防(fang)止注塑螺桿打(da)滑方法簡介(jie)
注塑螺桿(gan)在加料口產生壓料困難(nan)時(shi)，或(huo)沿(yan)著機筒長度(du)不能(neng)形成足夠的(de)粘著力(li)以(yi)輸送物料，那(nei)么注塑螺桿就發生了打滑現象。在螺桿預塑階段，螺桿在機筒內旋轉沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，螺桿也會發生打滑。如果螺桿在預塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續旋轉時，螺桿的軸向運動會停止。通常螺桿打滑會導致物料在注塑之前發生降解，還會出現短射、加工循環周期延長等制品質量問題。
螺桿出現打滑(hua)的原因(yin)包括背壓太(tai)(tai)高(gao)、機(ji)筒(tong)后半段過熱(re)或(huo)過冷、機(ji)筒(tong)或(huo)螺桿磨損、螺桿加料(liao)(liao)(liao)段螺槽太(tai)(tai)淺、料(liao)(liao)(liao)斗設計不當、料(liao)(liao)(liao)斗缺料(liao)(liao)(liao)或(huo)堵(du)塞(sai)、樹脂潮濕(shi)、樹脂中(zhong)潤滑(hua)劑含量過高(gao)、物(wu)料(liao)(liao)(liao)粒度(du)太(tai)(tai)細，使用的樹脂切(qie)割形狀不佳或(huo)是再生料(liao)(liao)(liao)。
工藝參數(shu)的影響(xiang)
機筒后段溫度低通常是造成注塑螺桿打滑的主要原因。注塑機機筒分為三段，在加料段后部，物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。如果沒有這一薄層，粒料就很難向前輸送。
處于加料(liao)段內的(de)物(wu)料(liao)必(bi)須加熱到臨界溫(wen)度(du)，才(cai)能(neng)(neng)產生關鍵的(de)熔融膜層。然而常常是物(wu)料(liao)在(zai)機(ji)筒中滯留時(shi)間太短不能(neng)(neng)使聚合(he)(he)物(wu)達到該(gai)溫(wen)度(du)。這種情況的(de)發生可能(neng)(neng)是由于設備(bei)規(gui)模太小(xiao)，相應配置較小(xiao)的(de)機(ji)筒和(he)螺(luo)桿所造成的(de)。停留時(shi)間過短易造成聚合(he)(he)物(wu)熔融或(huo)混合(he)(he)不充分，從而會導致螺(luo)桿打滑或(huo)停轉。
現(xian)在介紹(shao)出現(xian)該問題的兩個(ge)簡單處理方法。從機(ji)筒(tong)末(mo)端開始加人少量物(wu)料進行清洗，并且檢査熔(rong)融(rong)溫度。如果停留時間短，那么(me)熔(rong)融(rong)溫度會低于機(ji)筒(tong)溫度的設定值。第二種方法是(shi)觀察成(cheng)型制品，如果發現(xian)有(you)如大理石斑紋(wen)、黑點或淡(dan)條紋(wen)，那就表(biao)明(ming)物(wu)料在機(ji)筒(tong)內沒有(you)得到很好(hao)的混煉(lian)。
出現螺桿打滑嘗試(shi)的解決方(fang)法之一是(shi)，逐(zhu)漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋(xuan)轉和(he)后(hou)退達到協調一致。有時不得不將(jiang)機筒溫度提高(gao)到推薦設(she)定(ding)值以上才(cai)能達到這一范圍。
設置(zhi)過(guo)高(gao)的(de)(de)(de)背(bei)壓(ya)(ya)也(ye)會導致螺(luo)桿停(ting)轉(zhuan)(zhuan)或打滑。提(ti)高(gao)背(bei)壓(ya)(ya)設定(ding)值也(ye)就提(ti)高(gao)了進入到物料(liao)中的(de)(de)(de)能量(liang)。如(ru)果背(bei)壓(ya)(ya)設定(ding)過(guo)高(gao)，那么螺(luo)桿也(ye)許不(bu)能產(chan)生足夠的(de)(de)(de)向前輸(shu)送熔(rong)體(ti)壓(ya)(ya)力，以克(ke)服背(bei)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)反壓(ya)(ya)，螺(luo)桿就會在(zai)某個位置(zhi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)不(bu)會后退，這樣會對熔(rong)體(ti)做(zuo)更多的(de)(de)(de)功并顯著提(ti)高(gao)熔(rong)體(ti)溫(wen)度，從而對制品質量(liang)和循環周期產(chan)生不(bu)利影響。施加在(zai)熔(rong)體(ti)上(shang)的(de)(de)(de)背(bei)壓(ya)(ya)可以通過(guo)注射機(ji)筒上(shang)的(de)(de)(de)控制閥進行調(diao)節。
設備(bei)的影響
如(ru)果螺(luo)(luo)桿打滑原因是(shi)由于加(jia)工設備而不是(shi)工藝參數(shu)引(yin)起的(de)，那么(me)(me)螺(luo)(luo)桿和機筒(tong)磨(mo)損(sun)(sun)就很(hen)有(you)可能是(shi)問題關(guan)鍵。與加(jia)料段一樣，當樹脂在螺(luo)(luo)桿壓縮段熔化時粘附在機筒(tong)壁上。當螺(luo)(luo)桿進行旋(xuan)轉時，物(wu)料受到剪切(qie)力后離(li)開機筒(tong)壁并向(xiang)前(qian)方輸送(song)。如(ru)果螺(luo)(luo)桿和機筒(tong)上有(you)磨(mo)損(sun)(sun)區(qu)，那么(me)(me)螺(luo)(luo)桿就不能有(you)效(xiao)向(xiang)前(qian)輸送(song)物(wu)料。如(ru)果懷疑(yi)設備存在有(you)磨(mo)損(sun)(sun)，就應(ying)該(gai)檢(jian)(jian)查(cha)螺(luo)(luo)桿和機筒(tong)，并檢(jian)(jian)驗兩者(zhe)之間的(de)配合間隙。如(ru)果螺(luo)(luo)桿和機筒(tong)的(de)配合間隙超過(guo)標準值(zhi)，應(ying)該(gai)著手(shou)更(geng)換或者(zhe)維修工作。
螺(luo)桿設計參數特別是(shi)壓縮比(bi)(加料段(duan)深度比(bi)均(jun)化段(duan)深度)對塑化均(jun)勻(yun)性起到(dao)至(zhi)關重要的作用。加料段(duan)太淺(qian)(得到(dao)較(jiao)小的壓縮比(bi))會(hui)降低產量并(bing)會(hui)因喂料不足而造(zao)成螺(luo)桿打滑(hua)。各(ge)種樹(shu)脂的供應(ying)商一(yi)般(ban)都有推薦注塑物(wu)料的最(zui)佳壓縮比(bi)。
止逆環(huan)（單向閥(fa)）發生(sheng)故障也會導致螺桿(gan)打(da)滑。
當螺桿(gan)在(zai)旋轉并(bing)進行塑化(hua)物料(liao)時(shi)，止逆(ni)(ni)環(huan)(huan)應該處(chu)于前面(mian)（打開）位置，接(jie)觸固定環(huan)(huan)座。如果止逆(ni)(ni)環(huan)(huan)是處(chu)于向后(閉合)狀態，或介于向前和向后之間的狀態，熔融聚合物在(zai)通過(guo)止逆(ni)(ni)環(huan)(huan)和環(huan)(huan)座之間的缺口時(shi)會有阻力。如果懷疑止逆(ni)(ni)環(huan)(huan)有問題應立(li)即(ji)替換。
樹脂進(jin)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)也會是(shi)造成多(duo)種(zhong)注塑螺桿打滑(hua)的(de)原因所在。正確的(de)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)設計(ji)是(shi)保(bao)證能穩定輸(shu)送物料(liao)(liao)(liao)的(de)關鍵，但這(zhe)(zhe)(zhe)點(dian)經常(chang)(chang)被(bei)忽略。通常(chang)(chang)來說，大小均(jun)勻(yun)(yun)的(de)新粒(li)料(liao)(liao)(liao)在含有(you)突(tu)變壓縮區的(de)方型料(liao)(liao)(liao)斗(dou)（底(di)部突(tu)然(ran)(ran)變窄）中運行良好。然(ran)(ran)而，加入再生(sheng)(sheng)物料(liao)(liao)(liao)時就不(bu)是(shi)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)情(qing)況。經過(guo)再次(ci)粉碎粒(li)料(liao)(liao)(liao)的(de)形狀(zhuang)和大小很(hen)不(bu)一(yi)(yi)致，這(zhe)(zhe)(zhe)會影(ying)響到(dao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)的(de)均(jun)勻(yun)(yun)性。進(jin)料(liao)(liao)(liao)不(bu)連貫意(yi)味(wei)著螺桿不(bu)能保(bao)持熔(rong)體上均(jun)勻(yun)(yun)的(de)輸(shu)送壓力，進(jin)而產生(sheng)(sheng)打滑(hua)。要解決這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)(yi)問題，解決再生(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)與新粒(li)料(liao)(liao)(liao)尺寸大小的(de)差(cha)異問題，可嘗試(shi)使用涉及有(you)平緩(huan)壓縮區（底(di)部呈平緩(huan)梯度(du)狀(zhuang)）的(de)圓形料(liao)(liao)(liao)斗(dou)。
材料(liao)均(jun)勻性(xing)
正如上(shang)述所說，物(wu)料(liao)顆粒形狀和尺寸(cun)大(da)小(xiao)會影響進(jin)料(liao)的(de)連貫性(xing)。粒料(liao)形狀不佳會引起螺(luo)桿(gan)(gan)加(jia)(jia)工性(xing)能下降、產量波動以及螺(luo)桿(gan)(gan)打滑。形狀均勻的(de)粒料(liao)在螺(luo)桿(gan)(gan)加(jia)(jia)料(liao)段(duan)能更(geng)緊密(mi)的(de)堆積(ji)在一起。在螺(luo)桿(gan)(gan)中的(de)粒料(liao)越是(shi)被緊密(mi)的(de)堆積(ji)在一起，物(wu)料(liao)就(jiu)有(you)更(geng)多的(de)時間在螺(luo)桿(gan)(gan)中熔(rong)(rong)(rong)融并向(xiang)前輸送。形狀不佳的(de)粒料(liao)會有(you)更(geng)大(da)的(de)自由體積(ji)(粒料(liao)之間較低的(de)容積(ji)密(mi)度或更(geng)多的(de)真空區)，并且進(jin)料(liao)困難，造成(cheng)螺(luo)桿(gan)(gan)出(chu)現打滑。提高機筒后(hou)段(duan)溫度，可使物(wu)料(liao)更(geng)快開始(shi)熔(rong)(rong)(rong)融，熔(rong)(rong)(rong)體流(liu)獲得(de)的(de)壓縮性(xing)更(geng)大(da)。
在加(jia)工尼龍等吸濕性材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)時，潮濕也會導致螺(luo)(luo)桿(gan)打滑(hua)。不正確的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)干(gan)燥(zao)會明顯降低機筒(tong)中材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)粘度(du)并產(chan)生(sheng)水蒸汽，使螺(luo)(luo)桿(gan)難以向前(qian)輸(shu)送物(wu)料(liao)(liao)(liao)。應該在干(gan)燥(zao)料(liao)(liao)(liao)斗的(de)底部(bu)使用(yong)濕度(du)計測量粒料(liao)(liao)(liao)的(de)濕度(du)值，并與材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)供應商(shang)推薦的(de)濕度(du)含量進(jin)行讀數(shu)對比。
