螺(luo)桿損壞原因及拆卸
①原料塑化時溫(wen)度低。
②原料中混入金屬(shu)異(yi)物(wu)或原料中雜質多。
③螺桿空(kong)運轉時間過長。
④制造(zao)螺桿材料選擇(ze)不合理。
(2)螺桿的(de)拆卸(xie)順序
螺桿拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
①拆卸噴嘴(zui)及噴嘴(zui)和機筒間的連接件。
②把螺桿(gan)后(hou)部鍵連接(jie)處與驅動(dong)軸(zhou)分離(li)。
③拆卸連接法蘭，撥動螺桿(gan)前(qian)移。
④當螺桿頭(tou)部露出機筒時，立(li)即拆卸(xie)螺桿頭(tou)連接螺紋螺桿損壞原因(yin)及拆卸(xie)（注意(yi)：此(ci)處螺紋一般多(duo)數(shu)為左旋）。
⑤拆(chai)卸(xie)螺桿上的(de)止逆(ni)環和(he)密封環。
⑥拆卸(xie)(xie)下(xia)來的噴嘴、止逆環、密封環和螺(luo)桿，螺(luo)桿損壞(huai)原因及拆卸(xie)(xie)應(ying)立(li)即趁熱用銅刷、鏟(chan)類工具清理(li)各部位殘料(liao)。特殊(shu)難(nan)清理(li)的黏料(liao)，應(ying)放在烘箱中加熱，溫度為能使料(liao)軟化的最(zui)低(di)溫度，然(ran)后(hou)再清除殘料(liao)。
⑦把(ba)上的各(ge)零件組裝在一起(qi)，各(ge)螺紋連接部位要涂二硫化(hua)鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
⑧暫不使用的螺桿(gan)在表面清潔(jie)后要涂防護油(you)，包好，吊掛在通風安(an)全處。
(3)螺桿的修復與更換
①螺桿的工(gong)作面如(ru)果有輕微磨損(sun)或(huo)劃(hua)傷痕跡(ji)，可(ke)用油石(shi)或(huo)細砂(sha)布研磨、修(xiu)光損(sun)傷部位。螺桿損(sun)壞原因及拆卸
②螺桿(gan)的(de)工作表(biao)面有嚴重磨損(sun)、傷(shang)痕(hen)溝較深時(shi)(shi)，應(ying)檢查分析螺桿(gan)磨損(sun)原因，排除故障，以避免(mian)再次出(chu)現類(lei)似現象，然(ran)后對較深的(de)傷(shang)痕(hen)溝進行補(bu)焊修復。如果整個螺桿(gan)的(de)螺紋磨損(sun)嚴重，螺桿(gan)與機筒的(de)配合(he)(he)間(jian)隙增(zeng)大(da)，工作時(shi)(shi)出(chu)現熔料漏流(liu)增(zeng)大(da)、注塑量不(bu)穩(wen)定時(shi)(shi)，螺桿(gan)的(de)螺紋外圓應(ying)熱噴涂耐磨合(he)(he)金，然(ran)后根(gen)據機筒內徑的(de)實際尺寸(cun)，按零件的(de)配合(he)(he)間(jian)隙要求（査表(biao)3-3)進行螺桿(gan)磨削。
如果機筒(tong)(tong)磨損嚴重，修(xiu)復后內(nei)孔直(zhi)(zhi)徑(jing)增大(da)，螺桿的噴涂后修(xiu)磨已經不能滿(man)足機筒(tong)(tong)與(yu)螺桿的配(pei)合(he)間(jian)隙尺寸(cun)要求，則螺桿應進行(xing)重新制(zhi)造。螺桿的螺紋外(wai)徑(jing)加(jia)工，應根(gen)據兩零(ling)件的配(pei)合(he)間(jian)隙要求，參照機筒(tong)(tong)的實際(ji)內(nei)孔直(zhi)(zhi)徑(jing)加(jia)工。
