螺桿料筒(tong)如何減低磨損(sun)、提高螺桿料筒(tong)使用
注塑機螺桿機筒是長時間在高壓、高溫、高的機械扭力及高的磨擦環境下進行工作的。前面幾個因素是工藝條件所需，但磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進行過表面氮化處理，以提高表面硬度，也就是提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降低，必然會大大降低螺桿的工作壽命。
以下2點來介紹(shao)引起螺桿磨損(sun)的(de)原因及減(jian)低磨損(sun)的(de)方法
1、每種(zhong)塑料(liao)(liao)原料(liao)(liao)，都(dou)有一個理想塑化的加工(gong)(gong)溫度范圍(wei)，所(suo)以應該控制料(liao)(liao)筒加工(gong)(gong)溫度，使之接近這個溫度范圍(wei)。粒(li)狀塑料(liao)(liao)從(cong)料(liao)(liao)斗(dou)進入(ru)料(liao)(liao)筒，首先會到達(da)加料(liao)(liao)段(duan)(duan)，在加料(liao)(liao)段(duan)(duan)必然會出現干(gan)性(xing)磨(mo)擦，當這些塑料(liao)(liao)受(shou)熱不足、熔融不均時，很易造成料(liao)(liao)筒內壁(bi)及螺桿表(biao)面磨(mo)損增大(da)；同樣，在壓(ya)縮段(duan)(duan)和(he)均化段(duan)(duan)，如果塑料(liao)(liao)的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨(mo)損增大(da)。
2、轉速應(ying)該調校(xiao)得(de)當。因為部分塑料(liao)加有強化劑，如玻璃纖維(wei)、礦物(wu)質或(huo)其他填充料(liao)。這(zhe)些物(wu)質對金(jin)屬(shu)(shu)材質的(de)(de)磨擦力(li)(li)往往比熔融塑料(liao)的(de)(de)大得(de)多(duo)。在(zai)注塑這(zhe)些塑料(liao)時(shi)，如果用高的(de)(de)轉速，那么在(zai)提高對塑料(liao)的(de)(de)剪切力(li)(li)的(de)(de)同時(shi)，也將使強化相應(ying)地產生更多(duo)被(bei)撕碎(sui)的(de)(de)纖維(wei)，被(bei)撕碎(sui)的(de)(de)纖維(wei)含有鋒(feng)利末端，令(ling)磨損力(li)(li)大為增加。無機礦物(wu)質在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)表面高速滑行時(shi)，其刮削作用也不(bu)小。所以轉速不(bu)宜調得(de)太高。
